尊敬的专家/厂家:
我们公司最近开发的铸铁波纹管截止阀在阀座与阀体连接密封处存在技术缺陷,导致可能出现泄漏问题。作为一种零泄漏、环保型阀门,我们迫切需要解决这一问题,以确保产品的质量和可靠性。
目前,我们已经尝试了传统的密封方法,即通过过盈配合压入阀体并在连接处涂密封胶,但存在密封胶易脱离的问题。另外,我们也尝试了一种新型密封方法,即将阀座与阀体连接改为螺纹连接,并设计成锥面线密封,但
我司是一家专注于铸钢行业的企业,目前正进行企业升级改造,旨在提高产能和生产效率。在铸钢自动化方面,我们特别关注倒铁水过程的自动化管理,以提高生产效率并减少人工操作。
具体需求如下:
1. **自动化管理改进:** 我们希望引入先进的自动化管理技术,实现倒铁水等危险岗位的自动化管理,减少人工干预,提高生产安全性和效率。
2. **成本要求:** 我们希望所引入的自动化技术成本低廉,
200万-500万
我公司目前的汽车悬挂摆臂生产线存在人工操作繁琐、效率低下的情况,为了提升生产效率和降低成本,我们计划进行半自动化或全自动化整改。具体需求如下:
1. **设备连接:** 希望通过机械手将每台设备连接起来,实现自动化的生产流程。
2. **节省人工:** 通过自动化控制,减少人工干预,提高生产效率。
3. **解决方案:** 寻求有经验的专家到现场进行考查,并提供合适的解决方案,确保半/全
10万-50万
1 设备需要能够检测印刷品上的污点、划伤、偏位图案、不规则外形等多种不良情况,并能够准确识别和分类。
2 设备需要具备自动剔除不良品的功能,一旦检测出不合格的产品,能够及时将其剔除出生产线,确保产品质量。
3 设备需要具备高效率和高产能的特点,能够满足每日5-10万个印刷品的检测需求,提高生产效率。
4 考虑采用输送带的方式进行在线检测,能够实现连续不间断的产品检测,提高生产线的流畅
1万-10万
1 设备需要具备适应不同规格橡胶制品的能力,能够处理直径32mm、43mm、57mm等多种规格的产品。
2 设备需要能够自动识别每个产品的位置和规格,并对准进行冲压操作,确保冲压的准确性和稳定性。
3 考虑到生产效率,设备需要具备高速冲压能力,能够实现每秒一个产品的冲压速度。
4 由于每块大板子上的产品数量不定,设备需要具备灵活适应的能力,能够根据实际情况进行自动识别和冲压。
10万-50万
我司计划开发一种直线压缩机无传感器控制技术,以提高行程控制精度和死点检测精度,并实现无油运行。具体要求包括:
1. **行程控制精度:** 达到0.1mm以内的精度。
2. **死点检测技术:** 控制精度在0.1mm以内。
3. **无油运行技术:** 采用新材料对相关零部件进行处理,实现无油运行。
我们希望能够与贵单位或专家进行合作开发,共同攻克这一技术难题,并实现技术的商业化
50万-100万
我们公司正面临着电力金具加工自动化的挑战,随着人力成本的上升和工人数量的减少,提高自动化程度已成为企业发展的紧迫需求。为此,我们计划引入机械手技术,实现电力金具数控车床的加工装卸自动化,以降低成本并减少对操作人员的依赖性。
鉴于贵司在相关领域的丰富经验和先进技术,我们诚挚邀请贵司的专家前来我司进行考察研究,并给予技术上的合作指导。我们期待能与贵司共同合作,共同解决技术难题,实现电力金具加工的
50万-100万
我公司近期在开发铸铁波纹管截止阀时,遇到了阀座与阀体连接密封方面的技术难题,希望能得到贵厂的技术支持和解决方案。
目前我们所采用的传统密封方法存在着一定的缺陷,例如在阀座与阀体连接密封处使用密封胶的方式容易受到流体介质温度变化的影响,导致密封胶脱离而造成泄露。因此,我们进行了新型密封方法的试验,采用了螺纹连接并设计成锥面线密封,虽然在小口径阀门上效果良好,但在更大口径上效果不佳。
针对
50万-100万
我司目前面临电力金具加工自动化程度不高,产业工人逐渐减少,人力成本不断增加的困境。为解决这一难题,我们计划引入先进的自动化装卸技术,实现电力金具数控车床的自动化加工装卸,以降低成本,提高生产效率,并摆脱或降低对操作人员的依赖性。
我们的方案是利用机械手代替人工,通过自动化装卸系统实现电力金具数控车床的自动化加工,从而提高生产效率和品质稳定性。
具体合作期待如下:
1. 技术考察与
200万-500万
我们公司目前面临汽车线束制造过程中总装生产效率低下、成本高昂的难题。为解决这一问题,我们计划联合科研机构共同研发一种全自动化的智能线束总装流水线设备,旨在用机器人替代或减少人工参与,提高生产效率和产品一致性,降低制造成本。
具体要求如下:
1. 设备应具备智能化特性,能够自动完成线束总装的各项工序,包括零件的识别、定位、连接和测试等。
2. 通过机器人的协同作业,实现生产线的高效流畅
10万-50万
我公司现有锁体表面砂光工艺采用人工操作,效率低下且容易出现质量波动。为提高生产效率和产品质量,我们计划引入自动化设备,用机器代替人工进行锁体表面砂光。
现向广大有经验的厂家进行设备采购招标,期望寻求合适的自动化设备解决方案,具体需求如下:
1. 自动化程度高:设备能够实现锁体表面砂光的自动化操作,减少人工干预;
2. 生产效率提升:提高砂光处理的速度和效率,实现快速、稳定的生产;
200万-500万
我公司正在进行铸造生产线的全自动化改造项目,现向广大有经验的厂家进行寻求设备改造,以解决工序间自动协调和对接的技术挑战。我们希望开发一套铸造自动化流水线系统,实现各道工序之间的自动对接,提高生产效率,降低生产成本。
本次招标的主要内容包括:
1. 开发一套铸造自动化流水线系统,能够实现各道工序之间的自动对接和协调;
2. 系统需具备高效、稳定的运行性能,确保生产过程的顺利进行;
3
50万-100万
我们公司是一家专注于铝壳(电容器外壳)生产的企业,由于生产量大、品质要求高的特点,我们面临着每天每台机器生产几十万只、一天的生产量高达几千万只的挑战。为确保出厂产品的100%合格率,我们急需一种自动化检测设备来进行出厂检查。
我们希望开发一种自动化检测设备,能够通过电子扫描的方式快速、准确地检测铝壳的质量,并将不合格品迅速挑出。这种设备需要具备高效、精准的检测能力,能够适应不同规格的铝壳产品
我们公司致力于提高电力金具加工的自动化程度,降低成本,并减少对操作人员的依赖性。目前,我们面临着人力成本逐渐增大、产业工人逐渐减少的挑战,因此寻求先进的技术方案来解决这一问题。
我们计划利用机械手代替人工,实现电力金具数控车床加工装卸的自动化。通过这种方式,我们希望提高生产效率、降低成本,并减少人为操作引起的误差。
针对此需求,我们诚挚邀请有相关经验的厂家来我公司进行考察研究,并就技术
我公司目前致力于提高机械密封方面的技术水平,以满足市场对高性能密封产品的需求。我们正在寻求机械密封领域的新产品和新技术,特别是那些具有长寿命、零泄漏等优点的密封成果。
我们希望能够与有经验的专家、高校或研发团队合作开发,共同探索创新的机械密封技术,实现更高水平的产品性能和技术突破。合作内容可包括但不限于新产品设计、工艺优化、性能测试等方面。
如果贵方在机械密封领域具有丰富的研发经验和技
50万-100万
我公司目前面临中控系统设计和电动阀精确控制方面的问题。现有设备控制系统只能简单控制电磁阀的开关,而我们希望实现对电动阀的精确控制,以提升设备性能和生产效率。
我们已经初步提出了整合方案,但认为其不够成熟,需要更深入的研究和技术支持。因此,我们诚挚邀请有经验、有能力的企业或研发单位与我们合作,共同进行中控系统设计与电动阀精确控制的研究工作,以改造现有设备,提升其控制精度和性能。
我们期待