尊敬的专家/厂家:
我们公司最近开发的铸铁波纹管截止阀在阀座与阀体连接密封处存在技术缺陷,导致可能出现泄漏问题。作为一种零泄漏、环保型阀门,我们迫切需要解决这一问题,以确保产品的质量和可靠性。
目前,我们已经尝试了传统的密封方法,即通过过盈配合压入阀体并在连接处涂密封胶,但存在密封胶易脱离的问题。另外,我们也尝试了一种新型密封方法,即将阀座与阀体连接改为螺纹连接,并设计成锥面线密封,但
10万-50万
1 设备需要能够检测印刷品上的污点、划伤、偏位图案、不规则外形等多种不良情况,并能够准确识别和分类。
2 设备需要具备自动剔除不良品的功能,一旦检测出不合格的产品,能够及时将其剔除出生产线,确保产品质量。
3 设备需要具备高效率和高产能的特点,能够满足每日5-10万个印刷品的检测需求,提高生产效率。
4 考虑采用输送带的方式进行在线检测,能够实现连续不间断的产品检测,提高生产线的流畅
50万-100万
我们公司是一家专注于铝壳(电容器外壳)生产的企业,由于生产量大、品质要求高的特点,我们面临着每天每台机器生产几十万只、一天的生产量高达几千万只的挑战。为确保出厂产品的100%合格率,我们急需一种自动化检测设备来进行出厂检查。
我们希望开发一种自动化检测设备,能够通过电子扫描的方式快速、准确地检测铝壳的质量,并将不合格品迅速挑出。这种设备需要具备高效、精准的检测能力,能够适应不同规格的铝壳产品
10万-50万
我司目前在轮胎漏气检测方面采用的方法效率较低,为提高生产效率和降低成本,我们希望寻找一种快速检测技术或设备,能够在不增加检测成本的情况下,实现对轮胎漏气的快速准确检测。
具体要求如下:
1. 快速性:能够在短时间内完成对轮胎漏气的检测,提高检测效率;
2. 准确性:检测结果准确可靠,能够及时发现轮胎漏气问题,避免生产中断和安全隐患;
3. 低成本:不增加额外的检测成本,确保合理的投资回
200万-500万
我厂目前的检测、分组、开缝、合套技术仍处于原始分开操作阶段,存在人工成本高、效率低、安全隐患等问题。为提高生产效率、降低成本并提升安全性,公司计划引入一套自动化关节轴承处理系统。
具体需求:
1. **传送系统设计:**
- 设计一套有效的传送系统,能够将关节轴承在不同处理阶段之间快速、准确地传递,确保生产线的流畅运作。
2. **内外圈同步机制:**
- 确保内
100万-200万
1. 自动分拣系统:
- 实现对USB小电灯的自动分类和分拣,根据产品的型号、颜色或其他特征进行高效分拣,以减少人工成本和提高生产效率。
2. 自动化质量检测系统:
- 集成自动化检测系统,对USB小电灯进行外观缺陷、功能性、灯光亮度等方面的全面检测,确保产品质量符合标准。
3. 称重系统:
- 配备称重系统,对每个USB小电灯进行自动称重,确保产品重量符合要求,并能
客户拟开发一种铁线自动布线机构,旨在实现铁线的自动布线,以满足龙门排焊机的自动排线需求,并实现过程网片生产的全自动化。该机构将自动将调直好的冷拉铁线和带肋钢筋送到龙门排焊机的模架上,确保每根铁线送到位后给出焊接信号,从而提高生产效率和质量。
技术要求:
1. **铁线直径与长度:** 铁线直径范围为3-10mm,长度范围为X轴:400-1500mm,Y轴:600-3000mm。
100万-200万
我们是一家专注于玻璃生产的公司,目前急需引进一套自动化设备,以提升生产效率和质量。以下是我们的具体采购需求:
1. 产品类型:
- 我司生产的主要产品包括锅炉液位计玻璃和小型玻璃。工艺流程涵盖热压、研磨、抛光和钢化等环节。
2. 自动化设备需求:
- 我们希望引进能够实现上下料、组装、检测、搬运和机加工等环节的自动化设备,以提高生产效率和降低成本。
3. 现场考察
我们公司主要生产HDMI线,现面临如下两个困扰,一个是质量检测和线子装袋。这两道工序都需要人工来处理,经常有质检不合格的线子没有检测出来就装袋子了。所以我们公司需要购买一套HDMI线自动检测和装袋设备。
具体需求如下:
1. 线束长度约为1.5m和2.5m两种,已卷绕好,直径约5cm左右。
2. 我们需要先对线束进行性能检测,然后单独进行装袋。袋子尺寸约为8*15cm。目前这些操作都是由